絞紗染色機占地面積小，生產量高，可節省原材料、驅動力和人力資本。它不但有超高壓式，并且有過熱蒸汽式；不但能用以人造纖維，也可以用以化學纖維；不但能用以染色，也可以用以前后左右解決。由于有其實用性，更受生產商熱烈歡迎。

選用該設備染色時，先將U形管內引入染液，再根據循環水泵將染液由U形管中間抽出來經加換熱器，再由頂端噴頭噴出來，在打印機噴頭液態噴涌力的促進下，進行染色。因為染液的噴涌功效有利于染液向繩狀紡織物內部滲入，染色浴比也小，紡織物所受支撐力更小，因此得到了更好于溢流式染色機的染色實際效果。

當今又有溢流式染色和噴涌染色融合的噴涌溢流式染色機及其低浴比型迅速染色機的發生。該設備由染槽、導綢輥、由流水推動紡織物光滑挪動，絞紗染色機紡織物在染槽的一切構件均能與染液觸碰或浸于染液中，每條染色管裝有兩根單獨導綢管路隔開綢匹，確保紡織物在好的情況下挪動。因為染槽是互通的，故染色勻稱。

該設備提高輥選用一個部位可調式的大直徑導綢輥，大直徑導綢輥可防止紡織物在導綢輥上跑偏，進而降低紡織物在導綢輥表層被擦離液位非常近，使導綢輥獲取紡織物的凈重（紡織物自身的凈重和紡織物消化吸收染液的凈重之和）大大的減少，另外紡織物受到的張力也大幅減少，絞紗染色機有益于真絲綢的染色。

溢流管的橫截面呈橢圓型，這可協助紡織物在溢流管內盡量地進行運作，防止流場。與一般的環形橫截面溢流管相較為，橢圓型溢流管可降低紡織物的纏結，又可防止矩形框橫截面溢流管內盲區處非常容易沾色的缺陷。

在染槽液位與導綢輥中間安裝了反向給液設備，使紡織物能以平幅情況從染液中抵達導綢輥，降低紡織物在染色全過程中造成的皺印。另外還能減少紡織物在導綢輥上與染液中間的溫差，確保勻染。

溢流管尾端是斷掉的，絞紗染色機紡織物能以飛瀑方式傳輸到染槽，能使紡織物在運作中較當然地為染槽的前側挪動，使紡織物和染槽間的滑動摩擦力較小。染槽的底端開有很多小圓孔，使紡織物從溢流管出去進入染槽后，能盡量以平幅情況進行。